集裝式、單端面、內置軸承硬對硬底攪拌專用型，用于PVC行業等各種底攪拌場合,可用于有懸浮顆粒介質中。

機械密封杜絕生產線“跑、冒、滴、漏”及無序排放,個人認為,一是有序導入ISO-14000環境管理體系、OHSAS-18000安全衛生管理體系,強化環、安、衛管理,二是在技術上尋求密封技術的提高和改善,以最前沿的密封技術、最有效的成本控制,達到最佳的環境保護,實現安全生產。
此型號為集裝式、單端面、內置軸承硬對硬底攪拌專用型，用于PVC行業等各種底攪拌場合,可用于有懸浮顆粒介質中。

208型機械密封主要尺寸

機械密封的基本概念：

單端面機械密封:

雙端面機械密封:

原則上所有的雙端面機械密封都應配置相應的循環系統，以保證其平穩的工作。實際上，工作壓力小于0.6MPa的情況可以省略或配以GCL型平衡罐。以下選型基于工作壓力大于0.6MPa小于2.5MPa的工況。工作壓力大于2.5MPa時，本公司根據介質情況定做。工作壓力大于4MPa時，建議采用磁傳動密封或選用相關國際產口。
1 釜口溫度t≤100℃
可采用A型循環或E型循環，A型循環中采用GCL平衡罐，E型循環中采用GEL平衡罐。
2 100℃≤t≤160℃
若機械密封已配置冷卻底盤或側冷水套則配以A型或E型循環，采用GCL或GEL平衡罐即可。否則必須配以B型循環，采用GDL平衡罐。
3 160℃≤t≤350℃
機械密封必須配置冷卻底盤，并配以B型循環，采用GDL型平衡罐。冷卻底盤的高度跟據工作溫度作適當調整。

動、靜環的材料在配合上一般要求硬對軟，例如：Dg-Mq、W-Mq等。對208型側攪拌專用機械密封和209型底攪拌專用機械密封，動、靜環材料搭配要求硬對硬，例如：W-W、0-0等。中、高壓機械密封由于承載的要求，一般也采用硬對硬材質的動靜環。 其余部件材料選取與釜內附件等同的材料。大氣端的材料性能可適當減弱。密封圈材料跟據釜內物料的屬性選取，對一些有機溶劑，要求密封圈材料為聚四氟乙烯，O型結構的聚四氟乙烯由于彈性差不推薦選用，在壓力高的工況下可選用金屬內芯的密封圈。 對只注明型號和軸徑的簡明標稱，可采用缺省搭配。20系列機械密封，除208、209動、靜環采用O-O材質外，其余缺省均采用Dg-Mq；212型機械密封動、靜環材料為Ft-L；221、222型機械密封動、靜環材料為O-Mq；其余材料同釜內附件材料；密封圈材料選取3；缺省的行號標準號均采用HG5-748-78標準。200系列機械密封為HG21571-95標準。

下表中機械密封20系列均含HG5-748-78標準和HG2098-91標準。78標和91標的密封結構相同，安裝尺寸略有出入。選型時如無特殊說明，缺省選型為78標。208、209為廠標。200系列密封為HG21571-95標，其中2003、2006、2007不推薦選用。輔助系統的選型原則以及所能達到的性能指標詳見 面。如有工況條件超出表中所列范圍的，請向本公司咨詢。

機械密封其它輔助系統及配件:

冷卻底盤主要用于以下兩種工況：1、機械密封處軸的剛性不足，又不易選用內置軸承機械密封的工況。選用冷卻底盤CL3型可有效防止機械密封因軸擺動超標而失效，損壞。2、釜內溫度過高工況。冷卻底盤較之側冷水夾套能更有效的降低密封腔內的溫度，提高機械密封的使用性能和使用壽命。

CL1型用于雙端面機械密封，可制成一體。CL2、CL3型用于單端面機械密封。冷卻底盤高度大約在100左右，加裝時須考慮安裝高度。安裝尺寸跟同型號的機械密封一致。

平衡罐主要同集裝式單端面或雙端面機械密封配合使用。罐內充裝的液體能夠主動的被動的通過泵的作用形成循環，以達到對密封端面潤滑、冷卻的效果。通過加壓口將氮氣或壓縮空氣引入平衡罐中，可以起到加壓的效果。對雙端面機械密封，保證平衡罐內壓力大于釜內壓力0.05～0.1MPa對保證機械密封在平穩狀態下工作是非常必要的。

GDL型平衡罐是在GCL平衡罐基礎上增加冷卻盤管的改進型，GFL平等罐是在GEL基礎上增加冷卻盤管的改進型。改進型用于釜內溫度高于150℃的工況，否則不建議采用。GEL,GFL型平衡罐適用于壓力較高的反應釜或釜內壓力變化輻度大的工況。通過加壓口將釜內壓力引于平衡罐中，利用活塞原理使密封腔內壓力與釜內壓力呈一定的比利，從而即時保證罐內壓力高于釜內壓力0.05～0.1MPA。GEL，GFL型平衡罐的外形尺寸及安裝尺寸根據要求定做。

III 其它(Else)
1 磁力密封循環泵 平衡罐GDL使用溫度偏高，對密封液的冷卻效率要求也相應增加，依賴自身的比重差形成的自然循環往往達不到要求。采用循環泵強制密封液循環，增加循環速度，配合冷卻盤管能大大的提高冷卻效率。為避免因循環泵的泄露而造成機械密封的失效，循環泵采用磁力密封。磁力密封為零泄露密封，密封可靠性強。但磁力循環泵泵送能力有限，密封液應選用粘度小于2000cP的液體。

2 液壓泵站 對中高壓，中高溫機械密封，平衡罐已不能適應其工況。為滿足此類機械密封的潤滑、冷卻、調壓、預警等的要求，建議采用液壓泵站循環系統。液壓泵站流量大，壓力高(≤10MPa)。液壓泵站必須使用潤滑油(機油或甘油)。液壓泵站的型號根據工作壓力而定。

以上五種循環系統跟冷卻底盤配合使用，能很的保證機械密封的冷卻，潤滑和壓力平衡等。不同的工況可參照單、雙端面機械密封選型：